專注高端鋁電解電容器研發(fā)生產(chǎn),替代進(jìn)口電容
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目前LED專用電容逐漸走向了成熟,LED燈具正朝著輕、薄、小的趨勢(shì)發(fā)展,這對(duì)驅(qū)動(dòng)電源的要求也越來越高。作為LED專用電容中的重要部件,鋁電解電容作為應(yīng)用于LED上的被動(dòng)元器件,當(dāng)前市場(chǎng)上很多新的設(shè)計(jì)方案及工藝改進(jìn)非常勉強(qiáng),設(shè)計(jì)余量消弱,加之LED變換速度太快,相關(guān)的驗(yàn)證又不足,故LED應(yīng)用端在電容材料的選用上容易存在誤區(qū)。所以接下來就來說說LED專用電容該怎么選擇?
鋁電解電容也必須達(dá)到耐高溫、小型化、長(zhǎng)壽命等要求。從而導(dǎo)致LED的設(shè)計(jì)變更頻繁。由于行業(yè)準(zhǔn)入門檻低及市場(chǎng)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)不一,以致于LED產(chǎn)品參差不齊。
一、LED市場(chǎng)端對(duì)產(chǎn)品的體積最小越好
因?yàn)長(zhǎng)ED體積的限制,體積小型化是未來的必然趨向。與節(jié)能燈相比,LED設(shè)計(jì)工程師對(duì)小體積電容的追求幾近苛求,節(jié)能燈的設(shè)計(jì)工程師深知電解壽命決定燈的壽命,所以在電解電容的選用上面非常的慎重,因?yàn)樗麄冎?,適當(dāng)加大體積對(duì)電解的散熱及耐紋波能力都有重要幫助。
近兩年來,LED專用電容更新?lián)Q代過快,留給LED產(chǎn)品實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證的時(shí)間極短,以致于LED工程師降低了對(duì)產(chǎn)品驗(yàn)證的周期,甚至于對(duì)鋁電解電容采用簡(jiǎn)易檢測(cè)或唯小型化及LOW ESR為標(biāo)準(zhǔn)論,這對(duì)電解電容的應(yīng)用是一個(gè)極大的風(fēng)險(xiǎn)及挑戰(zhàn)。
LED專用電容的小型化與LOW ESR電容的選用上面,必須考量到在LED應(yīng)用環(huán)境中耐高溫能力,適用于LED基本設(shè)計(jì)是根本,無論高低壓產(chǎn)品,我們始終堅(jiān)持在照明領(lǐng)域中用IIR材質(zhì)的膠粒,以確保產(chǎn)品本身長(zhǎng)時(shí)間耐高溫的能力符合長(zhǎng)壽命的要求。
二、鋁電解電容的阻抗越低越好
阻抗低到什么程度才算合理,是不是越低越好,這個(gè)在LED應(yīng)用中并無明顯的共識(shí)或相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。國內(nèi)低阻抗的電解設(shè)計(jì)方案中對(duì)降低阻抗通常采用兩個(gè)方案,一是提高電解液的含水量,一是用低密度或低厚度的電解紙。
然而過猶不及, 許多設(shè)計(jì)工程師認(rèn)為,低阻抗產(chǎn)品在高頻電路中應(yīng)用時(shí),可有效地減少電解自身發(fā)熱,從而達(dá)到提高電解應(yīng)用壽命的目的。
理論上單從電解自身發(fā)熱來看,LOWE S R電解的設(shè)計(jì)是滿足于上述理論條件的,但電解在LED應(yīng)用中我們不得不考量LED應(yīng)用的實(shí)際溫度環(huán)境,即產(chǎn)品耐高溫的特性,這個(gè)特性與LOW ESR電解通常設(shè)計(jì)方案相當(dāng)于天平的兩端,阻抗越低,耐高溫能力反而就越弱。
因?yàn)?,越低阻抗的電解,電解液含水量率越高或電解紙密度及厚度較小,電解液的飽和蒸汽壓降低,在高溫狀況下容易出現(xiàn)鼓底。這樣我們通過改進(jìn)ESR值,帶來的自身發(fā)熱微弱的優(yōu)勢(shì),與產(chǎn)品在耐高溫特性大幅減弱相比,便得不償失。
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